অ্যালুমিনিয়াম লেজার কাটার

লেজার কাটিং এবং ওয়াটারজেট কাটিং: দুটি দুর্দান্ত প্রযুক্তির সংমিশ্রণ? নাকি তারা একা থাকলে সেরা? বরাবরের মতো, উত্তর নির্ভর করে দোকানের মেঝেতে কোন কাজগুলি, কোন উপকরণগুলি প্রায়শই পরিচালনা করা হয়, অপারেটরদের দক্ষতার স্তর, এবং অবশেষে উপলব্ধ সরঞ্জাম বাজেট.
প্রতিটি সিস্টেমের প্রধান সরবরাহকারীদের একটি সমীক্ষা অনুসারে, সংক্ষিপ্ত উত্তর হল যে জলের জেটগুলি কম ব্যয়বহুল এবং লেজারের তুলনায় বহুমুখী উপাদানগুলির পরিপ্রেক্ষিতে যা কাটা যায়৷ ফেনা থেকে খাবার পর্যন্ত, জলের জেটগুলি অসাধারণ নমনীয়তা প্রদর্শন করে৷ অন্যদিকে হাতে, লেজারগুলি 1 ইঞ্চি (25.4 মিমি) পুরু পর্যন্ত প্রচুর পরিমাণে পাতলা ধাতু উত্পাদন করার সময় অতুলনীয় গতি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।
অপারেটিং খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, ওয়াটার জেট সিস্টেমগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান গ্রহণ করে এবং পাম্প পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়। ফাইবার লেজারগুলির প্রাথমিক খরচ বেশি, তবে তাদের পুরানো CO2 কাজিনদের তুলনায় কম অপারেটিং খরচ;তাদের আরও অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে (যদিও আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেসগুলি শেখার বক্ররেখাকে ছোট করে)। এখন পর্যন্ত সর্বাধিক ব্যবহৃত ওয়াটারজেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গারনেট। বিরল ক্ষেত্রে যখন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের মতো আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ ব্যবহার করি, মিক্সিং টিউব এবং অগ্রভাগ আরও পরিধানের অভিজ্ঞতা লাভ করবে। .গারনেটের সাথে, ওয়াটারজেট উপাদান 125 ঘন্টার জন্য কাটা হতে পারে;অ্যালুমিনার সাথে তারা কেবল 30 ঘন্টা স্থায়ী হতে পারে।
শেষ পর্যন্ত, দুটি প্রযুক্তিকে পরিপূরক হিসাবে দেখা উচিত, ডাস্টিন ডিহেল বলেছেন, বুয়েনা পার্ক, ক্যালিফের আমাদা আমেরিকা ইনকর্পোরেটেডের লেজার বিভাগের পণ্য ব্যবস্থাপক।
"যখন গ্রাহকদের উভয় প্রযুক্তিই থাকে, তখন তাদের বিডিংয়ের ক্ষেত্রে অনেক নমনীয়তা থাকে," ডাইহেল ব্যাখ্যা করেন। "তারা যেকোনো ধরনের কাজের জন্য বিড করতে পারে কারণ তাদের কাছে এই দুটি ভিন্ন কিন্তু একই রকম সরঞ্জাম রয়েছে এবং তারা পুরো প্রকল্পে বিড করতে পারে।"
উদাহরণস্বরূপ, দুটি সিস্টেম সহ একজন আমাদা গ্রাহক একটি লেজারে ব্ল্যাঙ্কিং সঞ্চালন করেন৷ "প্রেস ব্রেকটির ঠিক পাশেই একটি জলের জেট যা তাপ-প্রতিরোধী নিরোধক কাটা হয়," ডাইহল বলেছেন৷ একবার শীটটি বাঁকানো হলে, তারা নিরোধক রাখে, বাঁকিয়ে দেয়৷ এটি আবার এবং হেমিং বা সিলিং করুন।এটি একটি ঝরঝরে ছোট সমাবেশ লাইন।"
অন্যান্য ক্ষেত্রে, ডাইহল চালিয়ে যান, স্টোরগুলি বলেছিল যে তারা একটি লেজার কাটিং সিস্টেম কিনতে চায় কিন্তু তারা মনে করেনি যে তারা খরচের ন্যায্যতা দেওয়ার জন্য অনেক কাজ করছে।" আপনি যদি একশত অংশ তৈরি করেন, এবং এটি সম্পূর্ণ লাগে দিন, আমরা তাদের লেজারের দিকে তাকাব।আমরা ঘন্টার পরিবর্তে মিনিটে শিট মেটাল প্রয়োগ করতে পারি।
টিম হলকম্ব, ওম্যাক্স কর্পোরেশন কেন্ট, ওয়াশের অ্যাপ্লিকেশন বিশেষজ্ঞ, যিনি প্রায় 14টি লেজার এবং একটি ওয়াটারজেট সহ একটি দোকান চালান, তিনি একটি ছবি দেখে স্মরণ করেন যা তিনি কয়েক বছর আগে লেজার, ওয়াটারজেট এবং তারের EDM ব্যবহার করে একটি কোম্পানিতে দেখেছিলেন৷পোস্টার। পোস্টারটি প্রতিটি ধরণের মেশিন পরিচালনা করতে পারে এমন সর্বোত্তম উপকরণ এবং পুরুত্বগুলি তুলে ধরে - জলের জেটগুলির তালিকা অন্যদের থেকে বামন করে।
পরিশেষে, "আমি লেজারদের ওয়াটারজেট বিশ্বে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করার চেষ্টা করতে দেখি এবং এর বিপরীতে, এবং তারা তাদের নিজ নিজ ক্ষেত্রের বাইরে জিততে যাচ্ছে না," হলকম্ব ব্যাখ্যা করে। তিনি আরও উল্লেখ করেছেন যে যেহেতু ওয়াটারজেট একটি ঠান্ডা কাটার ব্যবস্থা, "আমরা পারি আরও চিকিৎসা বা প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনের সুবিধা নিন কারণ আমাদের তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) নেই — আমরা মাইক্রোজেট প্রযুক্তি।মিনিজেট অগ্রভাগ এবং মাইক্রোজেট কাটিং "এটি সত্যিই আমাদের জন্য শুরু হয়েছিল।"
হালকা কালো ইস্পাত কাটার ক্ষেত্রে লেজারগুলি আধিপত্য করলেও, ওয়াটারজেট প্রযুক্তি হল "সত্যিই মেশিন টুল শিল্পের সুইস আর্মি নাইফ," টিম ফ্যাবিয়ান, ওয়াশিংটনের কেন্টে ফ্লো ইন্টারন্যাশনাল কর্পোরেশনের বিপণন এবং পণ্য ব্যবস্থাপনার ভাইস প্রেসিডেন্ট। আকৃতির সদস্য টেকনোলজি গ্রুপ। এর ক্লায়েন্টদের মধ্যে রয়েছে জো গিবস রেসিং।
"যদি আপনি এটি সম্পর্কে চিন্তা করেন, জো গিবস রেসিংয়ের মতো একটি রেস কার প্রস্তুতকারকের লেজার মেশিনে কম অ্যাক্সেস রয়েছে কারণ তারা প্রায়শই টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং কার্বন ফাইবার সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে সীমিত সংখ্যক যন্ত্রাংশ কাটে," ফ্যাবিয়ান রাস্তা ব্যাখ্যা করেছেন৷ তারা আমাদের যে চাহিদাগুলি ব্যাখ্যা করেছিল তা হল যে তারা যে মেশিনটি ব্যবহার করছিল তা প্রোগ্রাম করা খুব সহজ ছিল।কখনও কখনও একজন অপারেটর ¼” [6.35 মিমি] অ্যালুমিনিয়াম থেকে একটি অংশ তৈরি করতে পারে এবং এটি একটি রেস কারের উপর মাউন্ট করতে পারে, কিন্তু তারপরে সিদ্ধান্ত নেয় যে অংশটি টাইটানিয়ামের তৈরি, একটি মোটা কার্বন ফাইবার শীট বা একটি পাতলা অ্যালুমিনিয়াম শীট দ্বারা তৈরি করা উচিত। "
একটি ঐতিহ্যবাহী সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে, তিনি অব্যাহত রেখেছিলেন, "এই পরিবর্তনগুলি যথেষ্ট।"উপাদান থেকে উপাদানে এবং অংশ থেকে অংশে গিয়ার পরিবর্তন করার চেষ্টা করার অর্থ হল কাটার হেড, স্পিন্ডেলের গতি, ফিড রেট এবং প্রোগ্রাম পরিবর্তন করা।
"তারা ওয়াটারজেট ব্যবহার করার জন্য আমাদের যে জিনিসগুলিকে সত্যিই ঠেলে দিয়েছিল তার মধ্যে একটি হল তারা ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণের একটি লাইব্রেরি তৈরি করা, তাই তাদের যা করতে হয়েছিল তা হল কয়েকটি মাউস ক্লিক করা এবং তাদের ¼" অ্যালুমিনিয়াম থেকে ½" [12.7] মিমি] কার্বন ফাইবার," ফ্যাবিয়ান চালিয়ে যান।"আরো একটি ক্লিক, তারা ½" কার্বন ফাইবার থেকে 1/8" [3.18 মিমি] টাইটানিয়ামে চলে যায়।"জো গিবস রেসিং হল “অনেক বিদেশী অ্যালো এবং স্টাফ ব্যবহার করা যা আপনি সাধারণত নিয়মিত গ্রাহকদের ব্যবহার করতে দেখেন না।তাই আমরা এই উন্নত উপকরণ দিয়ে লাইব্রেরি তৈরি করতে তাদের সাথে কাজ করতে অনেক সময় ব্যয় করেছি।আমাদের ডাটাবেসে শত শত উপকরণ সহ, ক্লায়েন্টদের জন্য তাদের নিজস্ব অনন্য উপকরণ যোগ করার এবং এই ডাটাবেসটিকে আরও প্রসারিত করার জন্য একটি সহজ প্রক্রিয়া রয়েছে।"
ফ্লো ওয়াটারজেটের আরেকজন উচ্চ পর্যায়ের ব্যবহারকারী হলেন এলন মাস্কের স্পেসএক্স।” রকেট জাহাজের যন্ত্রাংশ তৈরি করার জন্য স্পেসএক্স-এ আমাদের বেশ কয়েকটি মেশিন রয়েছে,” ফ্যাবিয়ান বলেছেন। অন্য মহাকাশ অনুসন্ধান নির্মাতা, ব্লু অরিজিনও ফ্লো মেশিন ব্যবহার করে।” তারা 'কিছু থেকে 10,000 তৈরি করছি না;তারা তাদের মধ্যে একটি তৈরি করছে, তাদের মধ্যে পাঁচটি, তাদের মধ্যে চারটি।"
সাধারণ দোকানের জন্য, "যেকোন সময় আপনার চাকরি আছে এবং আপনার 5,000 ¼" ইস্পাত দিয়ে তৈরি কিছু দরকার, একটি লেজারকে হারানো কঠিন হবে," ফ্যাবিয়ান উল্লেখ করেছেন।"কিন্তু আপনার যদি দুটি স্টিলের যন্ত্রাংশ, তিনটি অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশ বা চারটি নাইলনের যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনি সম্ভবত ওয়াটারজেটের পরিবর্তে লেজার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করবেন না৷ ওয়াটার জেটের সাহায্যে, আপনি পাতলা ইস্পাত থেকে 6" পর্যন্ত যে কোনও উপাদান কাটতে পারেন৷ থেকে 8″ [15.24 থেকে 20.32 সেমি] পুরু ধাতু।
এর লেজার এবং মেশিন টুল বিভাগের সাথে, ট্রাম্পফের লেজার এবং প্রচলিত CNC-তে একটি স্পষ্ট পদ রয়েছে।
সরু জানালায় যেখানে ওয়াটারজেট এবং লেজারের ওভারল্যাপ হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি—ধাতুর পুরুত্ব মাত্র 1 ইঞ্চি [25.4 মিমি]-এর বেশি—ওয়াটারজেট একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত বজায় রাখে।
"খুব, খুব পুরু ধাতুগুলির জন্য - 1.5 ইঞ্চি [38.1 মিমি] বা তার বেশি - শুধুমাত্র একটি ওয়াটারজেট আপনাকে আরও ভাল গুণমান দিতে পারে না, তবে একটি লেজার ধাতু প্রক্রিয়া করতে সক্ষম নাও হতে পারে," লেজার প্রযুক্তি এবং বিক্রয় ব্যবস্থাপক ব্রেট থম্পসন বলেছেন পরামর্শ .এর পরে, পার্থক্যটি স্পষ্ট: নন-ধাতুগুলিকে একটি ওয়াটারজেটে মেশিন করার সম্ভাবনা রয়েছে, যখন যে কোনও ধাতুর জন্য 1″ পুরু বা পাতলা," লেজার একটি নো-ব্রেইনার। লেজার কাটা অনেক দ্রুত, বিশেষ করে পাতলা এবং/অথবা কঠিন উপকরণ - উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় স্টেইনলেস স্টিল।"
অংশ ফিনিশের জন্য, বিশেষ করে প্রান্তের গুণমান, যেহেতু উপাদান ঘন হয়ে যায় এবং তাপ ইনপুট একটি ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে, ওয়াটারজেট আবার একটি সুবিধা লাভ করে।
"এটি হতে পারে যেখানে জলের জেটের একটি সুবিধা থাকতে পারে," থম্পসন স্বীকার করেছেন।যদিও প্রক্রিয়াটি লেজারের চেয়ে ধীর, তবে ওয়াটারজেটটি ধারাবাহিকভাবে ভাল প্রান্তের গুণমানও সরবরাহ করে।আপনি একটি ওয়াটারজেট ব্যবহার করার সময় খুব ভাল স্কোয়ারনেস পাওয়ার প্রবণতাও পান - এমনকি ইঞ্চিতে পুরুত্ব, এবং কোনও burrs নেই।"
থম্পসন যোগ করেছেন যে বর্ধিত উত্পাদন লাইনে একীকরণের ক্ষেত্রে অটোমেশনের সুবিধা হল লেজার।
"একটি লেজারের সাহায্যে, সম্পূর্ণ একীকরণ সম্ভব: একপাশে উপাদান লোড করুন, এবং সমন্বিত কাটিং এবং নমন সিস্টেমের অন্য দিক থেকে আউটপুট, এবং আপনি একটি সমাপ্ত কাটা এবং বাঁকানো অংশ পাবেন৷এই ক্ষেত্রে, জলের জেট এখনও একটি খারাপ পছন্দ হতে পারে - এমনকি একটি ভাল উপাদান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথেও - কারণ অংশগুলি অনেক ধীরগতিতে কাটা হয় এবং স্পষ্টতই আপনাকে জলের সাথে মোকাবিলা করতে হবে।"
থম্পসন দাবি করেন যে লেজারগুলি পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম ব্যয়বহুল কারণ "ব্যবহৃত ভোগ্য সামগ্রী তুলনামূলকভাবে সীমিত, বিশেষত ফাইবার লেজার।"যাইহোক, “যন্ত্রের কম শক্তি এবং আপেক্ষিক সরলতার কারণে ওয়াটারজেটের সামগ্রিক পরোক্ষ খরচ কম হতে পারে।এটি সত্যিই নির্ভর করে দুটি ডিভাইস কতটা ভালোভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছে।"
তিনি স্মরণ করেন যে 1990-এর দশকে যখন OMAX-এর Holcomb একটি দোকান চালাচ্ছিল, "যখনই আমার ডেস্কে একটি অংশ বা ব্লুপ্রিন্ট থাকত, তখনই আমার প্রাথমিক চিন্তা ছিল, 'আমি কি এটি লেজারে করতে পারি?'" কিন্তু আমি আগে জানতাম, আমরা ওয়াটারজেটগুলির জন্য নিবেদিত আরও বেশি সংখ্যক প্রকল্প পাওয়া যাচ্ছে। এগুলো মোটা উপাদান এবং নির্দিষ্ট ধরণের অংশ, লেজারের তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের কারণে আমরা খুব শক্ত কোণে যেতে পারি না;এটি কোণার বাইরে উড়ে যায়, তাই আমরা জলের জেটের দিকে ঝুঁকে পড়ব - এমনকি লেজারগুলি সাধারণত যা করে তা উপাদানের বেধের জন্যও যায়।"
লেজারে একক শীট দ্রুততর হয়, চারটি স্তরে স্তুপীকৃত শীটগুলি ওয়াটারজেটে দ্রুততর হয়।
“যদি আমি 1/4″ [6.35 মিমি] হালকা ইস্পাত থেকে একটি 3″ x 1″ [76.2 x 25.4 মিমি] বৃত্ত কাটতাম, তাহলে আমি সম্ভবত লেজারটিকে তার গতি এবং নির্ভুলতার কারণে পছন্দ করব।ফিনিশ - সাইড কাট কনট্যুর - কাচের মতো ফিনিশ হবে, খুব মসৃণ।"
কিন্তু এই স্তরের নির্ভুলতায় কাজ করার জন্য একটি লেজার পেতে, তিনি যোগ করেছেন, "আপনাকে ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তিতে বিশেষজ্ঞ হতে হবে।আমরা এটিতে খুব ভাল, কিন্তু আপনাকে এটি খুব শক্তভাবে ডায়াল করতে হবে;জল জেট সঙ্গে, প্রথমবারের জন্য, প্রথম চেষ্টা.এখন, আমাদের সমস্ত মেশিনে একটি CAD সিস্টেম বিল্ট ইন আছে। আমি সরাসরি মেশিনে একটি অংশ ডিজাইন করতে পারি।"এটি প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য দুর্দান্ত, তিনি যোগ করেছেন৷ "আমি সরাসরি ওয়াটারজেটে প্রোগ্রাম করতে পারি, এটি উপাদানের বেধ এবং সেটিংস পরিবর্তন করা সহজ করে তোলে।"কাজের সেটিংস এবং রূপান্তরগুলি "তুলনীয়;আমি ওয়াটারজেটগুলির জন্য কিছু রূপান্তর দেখেছি যেগুলি লেজারের মতোই।"
এখন, ছোট চাকরি, প্রোটোটাইপিং বা শিক্ষাগত ব্যবহারের জন্য - এমনকি শখের দোকান বা গ্যারেজের জন্যও - OMAX-এর ProtoMAX সহজ স্থানান্তরের জন্য একটি পাম্প এবং কাস্টার টেবিলের সাথে আসে৷ ওয়ার্কপিস উপাদানগুলি শান্ত কাটার জন্য জলের নীচে ডুবে থাকে৷
রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে, "সাধারণত আমি ওয়াটারজেট দিয়ে এক বা দুই দিনের মধ্যে কাউকে প্রশিক্ষণ দিতে পারি এবং খুব দ্রুত তাদের মাঠে পাঠাতে পারি," হোলকম্ব জোর দিয়ে বলেছেন।
OMAX-এর EnduroMAX পাম্পগুলি জলের ব্যবহার কমাতে এবং দ্রুত পুনর্নির্মাণের অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ বর্তমান সংস্করণে তিনটি গতিশীল সীল রয়েছে৷" আমি এখনও লোকেদের বলছি যে কোনও পাম্প বজায় রাখার বিষয়ে সতর্ক থাকুন, শুধু আমার নয়৷এটি একটি উচ্চ চাপের পাম্প, তাই আপনার সময় নিন এবং সঠিক প্রশিক্ষণ নিন।"
"ওয়াটার জেটগুলি ফাঁকা এবং বানোয়াট করার জন্য একটি দুর্দান্ত পদক্ষেপ, এবং সম্ভবত আপনার পরবর্তী পদক্ষেপ একটি লেজার হবে," তিনি পরামর্শ দেন৷ "এটি মানুষকে অংশ কাটতে দেয়৷এবং প্রেস ব্রেকগুলি বেশ সাশ্রয়ী মূল্যের, তাই তারা কাটা এবং বাঁকতে পারে।একটি উত্পাদন পরিবেশে, আপনি একটি লেজার ব্যবহার করতে আগ্রহী হতে পারেন।"
যদিও ফাইবার লেজারগুলি নন-স্টিল (তামা, পিতল, টাইটানিয়াম) কাটতে নমনীয়তা প্রদান করে, HAZ এর অভাবের কারণে ওয়াটার জেটগুলি গ্যাসকেট সামগ্রী এবং প্লাস্টিক কাটতে পারে।
ফাইবার লেজার কাটিয়া সিস্টেমের বর্তমান প্রজন্মের অপারেটিং "এখন খুব স্বজ্ঞাত, এবং উৎপাদনের অবস্থান প্রোগ্রাম দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে," Diehl বলেন. "অপারেটর শুধু ওয়ার্কপিস লোড করে এবং শুরু করে।আমি দোকান থেকে এসেছি এবং CO2 যুগে অপটিক্স বয়স হতে শুরু করে এবং অবনতি হয়, গুণমান হ্রাস পায় এবং আপনি যদি এই সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে পারেন তবে আপনাকে একজন দুর্দান্ত অপারেটর হিসাবে বিবেচনা করা হবে।আজকের ফাইবার সিস্টেমগুলি কুকি-কাটার কাটার, তাদের কাছে সেই ভোগ্য সামগ্রী নেই, তাই সেগুলিকে চালু বা বন্ধ করা যেতে পারে - অংশ কাটা বা না।এতে দক্ষ অপারেটরের চাহিদা কিছুটা কম লাগে।এটা বলা হয়েছে, আমি মনে করি ওয়াটার জেট থেকে লেজারে রূপান্তর একটি মসৃণ এবং সহজ হবে।"
Diehl অনুমান করে যে একটি সাধারণ ফাইবার লেজার সিস্টেম প্রতি ঘন্টায় $2 থেকে $3 চালাতে পারে, যখন ওয়াটারজেটগুলি প্রতি ঘন্টায় প্রায় $50 থেকে $75 চালায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ (উদাহরণস্বরূপ, গারনেট) এবং পরিকল্পিত পাম্প রেট্রোফিটগুলিকে বিবেচনা করে।
লেজার কাটিয়া সিস্টেমের কিলোওয়াট শক্তি বৃদ্ধি অব্যাহত থাকায়, তারা ক্রমবর্ধমানভাবে অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলিতে জলের জেটের বিকল্প হয়ে উঠছে।
"অতীতে, যদি পুরু অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হত, তাহলে ওয়াটারজেটের [সুবিধে] থাকত," ডাইহল ব্যাখ্যা করেন৷ "লেজারের 1″ অ্যালুমিনিয়ামের মতো কিছু অতিক্রম করার ক্ষমতা নেই৷ লেজারের জগতে, আমরা তা করিনি৷ সেই বিশ্বে অনেক দিন ধরে স্ক্রু আপ, কিন্তু এখন উচ্চ ওয়াটের ফাইবার অপটিক্স এবং লেজার প্রযুক্তিতে অগ্রগতির সাথে, 1″ অ্যালুমিনিয়াম আর কোনও সমস্যা নয়।আপনি যদি একটি খরচ তুলনা করেন, মেশিনে প্রাথমিক বিনিয়োগের জন্য, জল জেট সস্তা হতে পারে.লেজার কাট পার্টস 10 গুণ বেশি হতে পারে, কিন্তু খরচ বাড়াতে আপনাকে এই উচ্চ-ভলিউম পরিবেশে থাকতে হবে।যেহেতু আপনি আরও মিশ্রিত কম-ভলিউম অংশগুলি চালান, জল জেটিং করার কিছু সুবিধা থাকতে পারে, তবে অবশ্যই উত্পাদন পরিবেশে নয়।আপনি যদি এমন কোনো পরিবেশে থাকেন যেখানে আপনাকে শত শত বা হাজার হাজার যন্ত্রাংশ চালাতে হবে, তবে এটি কোনো ওয়াটারজেট অ্যাপ্লিকেশন নয়।"
উপলব্ধ লেজার শক্তি বৃদ্ধির চিত্র তুলে ধরে, আমাদার ENSIS প্রযুক্তি 2 kW থেকে 12 kW হয়েছে যখন এটি 2013 সালে চালু হয়েছিল৷ স্কেলের অন্য প্রান্তে, Amada-এর VENTIS মেশিন (Fabtech 2019 এ প্রবর্তিত) উপাদান প্রক্রিয়াকরণের একটি বিস্তৃত পরিসর সক্ষম করে৷ অগ্রভাগের ব্যাস বরাবর সরানো একটি মরীচি সহ।
ভেনটিস সম্পর্কে ডাইহেল বলেন, “আমরা সামনে-পিছনে, উপরে-নিচে, পাশে-পাশে, বা চিত্র-আট করে বিভিন্ন কৌশল সম্পাদন করতে পারি। স্পট - একটি উপায় এটি কাটতে পছন্দ করে।আমরা বিভিন্ন ধরনের প্যাটার্ন এবং বীম শেপিং ব্যবহার করে এটি করি।ভেনটিসের সাথে, আমরা এটি প্রায় করাতের মতো সামনে পিছনে যায়;মাথা নড়াচড়া করার সাথে সাথে মরীচিটি সামনে পিছনে চলে যায়, তাই আপনি খুব মসৃণ রেখা, দুর্দান্ত প্রান্তের গুণমান এবং কখনও কখনও গতি পান।"
OMAX-এর ছোট প্রোটোম্যাক্স ওয়াটারজেট সিস্টেমের মতো, আমাদা ছোট ওয়ার্কশপ বা "R&D প্রোটোটাইপিং ওয়ার্কশপ" এর জন্য একটি "খুব ছোট ফুটপ্রিন্ট ফাইবার সিস্টেম" প্রস্তুত করছে যা তাদের উৎপাদন বিভাগে ভাঙতে চায় না যখন তাদের শুধুমাত্র কয়েকটি প্রোটোটাইপ তৈরি করতে হবে। "