যখন লেজার কাটিং নির্ভুলতা উদ্ধৃতি থেকে শুরু হয় |আধুনিক মেশিনারি ওয়ার্কশপ

সিএনসি মেশিনিং এবং শীট মেটাল উত্পাদন সরঞ্জামের সুরেলা সমন্বয় সঠিক প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি অংশের জন্য সঠিক মূল্য নির্ধারণের উপর নির্ভর করে।#মৌলিক
"প্রিংলস যখন শহরে চলে আসেন, তখন সবকিছু বদলে যায়," জেফ কাপলস বলেছিলেন যে তিনি হাইওয়েতে গাড়ি চালাতে গিয়েছিলেন, তার শেষ নামের নামকরণ করা ধাতব কমপ্লেক্স থেকে দূরে।জ্যাকসনের জেএন্ডজে কোম্পানির সদর দফতর থেকে ওয়েস্ট টেনেসি হয়ে ডায়ারসবার্গের স্যাটেলাইট ফ্যাক্টরিতে গাড়ি চালাতে প্রায় এক ঘণ্টা সময় লাগে-পরিচয় এবং কিছু পটভূমি জ্ঞানের জন্য যথেষ্ট সময়, প্রথমত, কীভাবে আলুর চিপ মেশিনগুলিকে উদ্দীপিত করতে সাহায্য করার সুযোগ আরও বেশি উচ্চাকাঙ্ক্ষা তখন একটি সহজ টুল এবং ছাঁচের দোকান ছিল।
কর্মচারীরা কোম্পানির একটি নতুন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন থেকে অংশ সংগ্রহ করে, যা সাধারণত তাদের CO2 কাজিনদের চেয়ে দ্রুত হয়।Cupples' J&J-এর মোট 25টি লেজার রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে 3 কিলোওয়াট ফাইবার লেজার পারফোরেশন কম্বিনেশন থেকে শুরু করে 20 কিলোওয়াট ফাইবার লেজার, টেনেসির জ্যাকসন এবং ডেলেসবার্গের সমস্ত কারখানায়।
65,000-বর্গ-ফুট স্যাটেলাইট কারখানার মধ্য দিয়ে হাঁটুন এবং আপনি দেখতে পাবেন যে জনসন অ্যান্ড জনসন কোম্পানী অফ কাপল কতটা এগিয়ে গেছে।এখানকার সরঞ্জামগুলি মিলিং মেশিন, লেদ এবং ইডিএম থেকে বেন্ডিং মেশিন, সিএনসি রোলার এবং রোবোটিক ওয়েল্ডার পর্যন্ত রয়েছে।এই সব, আমরা প্রায় 40 একর সাতটি বিল্ডিং মূল ক্যাম্পাসে একই ফাংশন সহ একটি বিস্তৃত এবং আরও জটিল আয়না দেখিনি, যেটিতে সাইটের পরিষেবা কার্যক্রম এবং প্রথম ঈগল এবং বাইস্ট্রনিক ফাইবার লেজারগুলির কিছু রয়েছে৷একপাশে একই ধরনের কাটিং মেশিন।হঠাৎ, জেফ কাপলস দ্বারা ব্যবহৃত "ওয়ান-স্টপ শপ" শব্দটি আগে কম ক্লিচেড বলে মনে হয়েছিল।
যাইহোক, প্রায় 400 জন কর্মচারীর সাথে এই সংস্থাটিকে যা অনন্য করে তোলে তা হল সরঞ্জাম নিজেই, তা ডেলসবার্গ বা জ্যাকসনেই হোক না কেন।যন্ত্র এবং উত্পাদন ক্ষমতার বৈচিত্র্য এবং প্রসারণ আংশিকভাবে একটি কেন্দ্রীয় ধারণার আনুগত্যের কারণে।যেমন Cupples বলেছেন, “প্রত্যেক উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে”-অর্থাৎ, নির্দিষ্ট সময়ে নির্দিষ্ট সময়ে, নির্দিষ্ট সংস্থান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা সহ, ধাতুকে আকার দেওয়ার একটি পদ্ধতি, অন্য যেকোনো বিকল্প সুবিধার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
প্রতিটি অংশের "পরিচয়" খোঁজা Cupples' ব্যবসার একটি অনন্য সুবিধা।কীভাবে একটি স্টোর প্রতিটি ক্ষমতার সম্পূর্ণ দক্ষতা না হারিয়ে তার ক্ষমতাকে প্রসারিত এবং বৈচিত্র্যময় করতে পারে?একই সময়ে একই প্রতিষ্ঠানে লেজার কাটিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের মতো বিভিন্ন ক্ষমতা কীভাবে কার্যকরভাবে ব্যবহার করবেন?Cupples' J&J-এর জন্য, উত্তরটি একটি কাজের উদ্ধৃতি সিস্টেম দিয়ে শুরু হয় যা বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের সুবিধাগুলিকে স্বীকৃতি দেয় এবং ব্যবহার করে।
স্যাটেলাইট কারখানার যন্ত্রপাতির ব্যস্ততা থেকে দূরে, জ্যাকসনে ফিরে যাওয়া সামগ্রিক পরিস্থিতির টার্নিং পয়েন্ট নিয়ে আলোচনা করার একটি ভাল সুযোগ দেয়।আমরা 1989 সালে ম্যানুয়াল প্রসেসিং থেকে CNC-তে রূপান্তর এবং 1981 সালে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য ঢালাই এবং গঠন সরঞ্জামের সংযোজন নিয়ে আলোচনা করেছি। যাইহোক, কাপল শীঘ্রই 1997 সালে কোম্পানির প্রথম লেজার কাটিং মেশিন কেনার দিকে লক্ষ্য রাখে।
যদিও কোম্পানিটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন সরঞ্জাম পরিচালনা করে, লেজার কাটিয়া একটি বিশেষ গর্বিত স্থান।Cupples' J&J কোম্পানির সৌজন্যে ছবি
সেই সময়ে, প্রধান আগ্রহ ছিল দ্রুততর ড্রিলিং এবং সহজ জ্যামিতিক আকার কাটার মাধ্যমে CNC মেশিনিং এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলিকে সমর্থন করা।এই নতুন আবিষ্কারের গতি (এবং গুণমান, অনেক ক্ষেত্রে) এই অঞ্চলের টার্ফ এবং বাগান শিল্পকে আরও গভীর করে এবং MTD প্রোডাক্টস, ক্যাটারপিলার, কুবোটা এবং কেলগস (প্রোক্টর অ্যান্ড গ্যাম্বল থেকে প্রিংলস কেনা) এর মতো প্রধান গ্রাহকদের সাথে সম্পর্কের দ্বারা চালিত হয়েছে। 2012 সালে) সম্প্রসারণ।গ্রাহকদের তাদের মেশিন চালু রাখতে সাহায্য করার জন্য লেজারটি কোম্পানিকে জরুরী আদেশের পছন্দের উৎস করে তোলে।"পরবর্তীতে আমরা জানি যে আমরা এটি দিনে 24 ঘন্টা, সপ্তাহে 6 দিন চালাই," কাপপলস বলেছিলেন।
Jeff Cupples, Cupples-এর J&J ভাইস প্রেসিডেন্ট, উদ্ধৃতি প্রক্রিয়াকে সহজ ও মানসম্মত করার জন্য একটি এক-পৃষ্ঠার স্প্রেডশীট তৈরি করেছেন, যা একটি মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা হয়ে উঠেছে।ছবি জনসন অ্যান্ড জনসন অফ কাপলস এর সৌজন্যে।
লেজার কাটিং ভলিউম উত্পাদন চুক্তি অনুসরণ করার জন্য নতুন সুযোগ উন্মুক্ত করে।এই ক্ষমতাটি আর শুধু রোলিং মিল এবং লেথের প্রবর্তক নয়, এটি তখন থেকে একটি বিশেষভাবে গর্বিত স্থান হয়ে উঠেছে, এতটাই যে কোম্পানিটি মাটি থেকে লেজার কাটিং অগ্রভাগ মেরামত, পরিবর্তন এবং এমনকি ডিজাইন করার জন্য পরিচিত।এটি এমন একটি কৌশলের চাবিকাঠি যা একে অপরকে সমর্থন করার জন্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, ব্যাচের কাজ উত্পাদনকারী সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে বা একই অংশগুলিতে পরিপূরক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে।"আমরা একটি লেজার ব্যবহার করে কিছু কাটব, এটি বাঁকব, কর্তাদের প্রক্রিয়া করব এবং একটি রোবট দিয়ে একত্রে ঝালাই করব, এবং তারপর সম্ভবত এটি পরে প্রক্রিয়া করব," কাপলস বলেছিলেন।“এটা কি লেজার প্রসেসিং, নাকি প্রথমে প্রসেসিং এবং তারপর লেজার?জল জেট?গ্রাহকের জন্য সর্বোত্তম খরচ সমাধান কি?"
মালিক এবং প্রেসিডেন্ট জেমস কাপলস 1966 সালে কাপলসের জেএন্ডজে কোম্পানি প্রতিষ্ঠা করেন। জ্যানসেন কাপলস (জেমসের নাতি এবং জেফের ছেলে) এছাড়াও কোম্পানির জন্য কাজ করেন এবং তিনি উপকরণ ম্যানেজার।ছবি জনসন অ্যান্ড জনসন অফ কাপলস এর সৌজন্যে।
1998 সালের প্রথম দিকে, প্রথম লেজার ডিভাইসটি ইনস্টল করার মাত্র কয়েক মাস পরে, কাপপলস এই ধরনের প্রশ্নের আরও কার্যকরভাবে উত্তর দিতে সাহায্য করার জন্য স্প্রেডশীট-ভিত্তিক অটোমেশনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিল।একই সময়ে, তিনি বলেছিলেন যে বেশিরভাগ প্রতিযোগিতা কেবলমাত্র "সংখ্যার সন্নিবেশ", অত্যধিক প্রমিত হারে চার্জ করা, এবং কর্মশালার বাস্তবতার কোন ভিত্তি নেই।
আমরা জ্যাকসনের সুবিধার মধ্যে দিয়ে একটি গল্ফ কার্টে চড়েছিলাম, সানগ্লাস পরা একজন লেজার অপারেটরের পাশ দিয়ে যাচ্ছিলাম, শীট মেটালের বাসা থেকে তাড়াহুড়ো করে সদ্য কাটা অংশগুলি বের করছিলাম।কিছুক্ষণ পরে, আমরা বড় বোরিং মেশিনে পেশাদার মেশিনিং অপারেশনের জন্য থামলাম।সফল হওয়ার জন্য এই প্রতিটি কাজের জন্য খুব আলাদা অগ্রাধিকার এবং দক্ষতার সেট প্রয়োজন, কিন্তু উভয়ই একইভাবে শুরু হয়: সম্ভাব্য প্রক্রিয়া চেইন ম্যাপ করার জন্য সাইকেলটি সাবধানে সাজান এবং চারটি স্বাধীন দলের মধ্যে কোনটি নির্ধারণ করুন ——উৎপাদন, পেশাদার উত্পাদন, উত্পাদন এবং পেশাদার প্রক্রিয়াকরণ - কাজ পরিচালনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত হবে।"এটি ছোট কোম্পানীর একটি গ্রুপ একসাথে কাজ করার মত," Cupples ব্যাখ্যা."যিনি সবচেয়ে বেশি করেন তিনিই প্রকল্পের মালিক, এবং তারা অন্যান্য বিভাগের সাথে সাবকন্ট্রাক্ট করে।"
নতুন কাজের জন্য "প্রধান" বিভাগ নির্ধারণ করার জন্য, Cupples একই Microsoft Excel-ভিত্তিক সিস্টেম ব্যবহার করে, যা প্রতিটি বিভাগের অনুমানকারীরা একে অপরকে "সাবকন্ট্রাক্ট" করতে ব্যবহার করে।এই প্রক্রিয়ায়, "প্রতিটি অংশের নিজস্ব পরিচয় আছে" ধারণাটি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
এই সমাবেশের জন্য একটি রুক্ষ-মেশিনড বস, সেইসাথে লেজার কাটা, গঠন এবং রোবোটিক ঢালাই অপারেশন প্রয়োজন।চূড়ান্ত অপারেশন হল ±0.0008 ইঞ্চি সহনশীলতার সাথে গর্তটি মেশিন করা।ছবি J&J Company of Cupples এর সৌজন্যে।
অনুমানের চেয়ে অনুমান ভাল।কাপলস বলেছিলেন যে কোনও প্রক্রিয়াই 100% কার্যকর নয় এই বিষয়টি বিবেচনা করার সময়, অনেক অনুমানকারীকে "সবকিছুকে 0.8 দ্বারা ভাগ করতে" প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়।যাইহোক, প্রতিটি অংশের নিজস্ব পরিচয় রয়েছে, যা ধরে নেয় যে প্রতিটি অংশের নিজস্ব দক্ষতাও রয়েছে।যে কোনো কাজের প্রকৃত সংখ্যা সময়কাল এবং অভিজ্ঞতা থেকে আসতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, একটি বিশেষভাবে ভারী অংশের কারণে বাঁকানো মেশিনের কার্যকারিতা মেশিনের সময় চক্র দ্বারা প্রস্তাবিত মান থেকে কম বলে অনুমান করা যেতে পারে।
কোন গড় নেই।Cupples বলেছেন যে বিভিন্ন কাজের কেন্দ্রের গড় হারকে একক মূল্যে রূপান্তর করা কার্যকর হতে পারে, তবে কাজের মিশ্রণ পরিবর্তন হলে সমস্যা দেখা দেয়।তিনি যেমন এটি রেখেছেন, "আপনার HMC এর তিন-চতুর্থাংশ অন্য কিছুর সাথে সমান করুন" এবং স্টোরটি দেখতে পারে যে "এই সমস্ত বড় প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রগুলি লোড করা হবে" কারণ তাদের দামগুলি অবমূল্যায়ন করা হতে পারে।একই সময়ে, কম মূল্যবান সরঞ্জাম অত্যধিক মূল্যবান হতে পারে, এটি পূরণ করা আরও কঠিন করে তোলে।Cupples-এ J&J-এ, ওয়ার্কস্টেশন এবং চাকরির ভিত্তিতে হার পরিবর্তিত হয়।
এই উপাদানটিতে লেজার কাটিং, গঠন এবং CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির সংমিশ্রণ রয়েছে।ছবি J&J Company of Cupples এর সৌজন্যে।
মূল্য সূক্ষ্ম দানাদার.প্রকৃতপক্ষে, একই মেশিনে সাধারণত বিভিন্ন কাজের জন্য বিভিন্ন হারের প্রয়োজন হয়।উদাহরণস্বরূপ, প্রতিটি উদ্ধৃতিতে একটি কাজের সেট-আপ সময় গণনা করার ফলে একই ওয়ার্কস্টেশনে কম পরিমাণের বিশেষ যন্ত্রাংশের তুলনায় যন্ত্রাংশের উৎপাদন পরিমাণের জন্য কম হারের প্রয়োজন হতে পারে (যা সাধারণত আরও সেটআপের প্রয়োজন হয়)।"আমরা চলমান সময়ের মাধ্যমে (একটি মেশিনের) জন্য অর্থ প্রদান করি," কাপেলস বলেছিলেন।“অ্যাকাউন্টেন্টরা বলবে যে এই মেশিনের মূল্য 24-7, কিন্তু আমাদের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আপনি সেটআপের জন্য 24-7 ফি নিতে পারবেন না।আপনি সত্যিই চার্জ করতে পারবেন যখন এটি কাজ করে।"
"ওভারহেড" কাজ-নির্দিষ্ট হতে পারে।সেটআপ বা প্রোগ্রামিংয়ের মতো (যা আলাদাভাবে কাজের কেন্দ্রের হারকেও প্রভাবিত করে), মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবহনের সাথে যুক্ত খরচ চাকরি থেকে চাকরিতে পরিবর্তিত হতে পারে।গড় কাজের কেন্দ্রের হারের মতো, কাপলস বলেছিলেন যে তিনি অনেক আগে শিখেছিলেন যে প্রশাসনিক ব্যয়গুলিতে এই জাতীয় ব্যয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা একটি ভুল হতে পারে।তিনি বলেছিলেন যে এমনকি যদি "উচ্চ সুদের হারগুলি সাধারণত অজানাকে কভার করার জন্য ব্যবহার করা হয়," ফলাফলটি প্রায়শই "কাজের প্রতিবেদন বলে যে আপনি অর্থোপার্জন করছেন, কিন্তু আপনার আর্থিক পরিস্থিতি তা নয়।"
এই কাজের জন্য ফাইবার লেজার কাটিং, শেপিং এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং এবং তারপর এইচএমসিতে গর্তের অনলাইন মেশিনিং প্রয়োজন।ছবি জনসন অ্যান্ড জনসন অফ কাপলস এর সৌজন্যে।
মূল্য তরল হয়.কোয়ালিটি কন্ট্রোল খরচ এবং অন্যান্য ভেরিয়েবলগুলি "ম্যাট্রিক্স" নামক একটি টুল থেকে পৃথক কাজের কেন্দ্রগুলির জন্য হার হিসাবে প্রবর্তিত হয়।এই সমর্থনকারী স্প্রেডশীটটি একটি পাঠ্য ম্যাট্রিক্স আউটপুট করে: স্প্রেডশীটের একটি অংশ যা একটি প্রদত্ত কাজের কেন্দ্র বা ইউনিটের জন্য প্রতিটি পেব্যাক সময়ের জন্য (সাধারণত 3 থেকে 5 বছর পর্যন্ত সেট করা হয়) 16টি সম্ভাব্য চার্জ হারের রূপরেখা দেয়।উদ্ধৃতি লক্ষ্য পূরণ করার চেষ্টা করার সময় অনুমানকারী বিভিন্ন শিফট প্ল্যান লিখতে পারে এবং কাজের কেন্দ্রের জন্য সময় সেট করতে পারে।
অটোমেশন অপরিহার্য।কাজের কেন্দ্রের হার সেট করার পরে, অনুমানকারীকে শুধুমাত্র কাজের সাথে সম্পর্কিত ভেরিয়েবলগুলি লিখতে হবে — উপাদানের ডেটা, অংশগুলির সংখ্যা এবং প্রক্রিয়ার রুট, কাজের ঘন্টা ইত্যাদি — উদ্ধৃতিটি সেই অনুযায়ী আপডেট করা হবে৷"আমরা নতুন চাকরি বা নতুন ইউনিটগুলির জন্য প্রয়োজন হিসাবে কাজের কেন্দ্রের হার পরিবর্তন করতে পারি যার দক্ষতা বেশি বা কম হতে পারে," কাপপলস বলেছিলেন।"আমরা প্রকৃতপক্ষে পূর্ববর্তী বছরে মেশিন বা ইউনিটে চালানোর ঘন্টার সংখ্যা লোড করতে পারি এবং আমাদের রেটগুলি এখনও লাভ এবং রিটার্ন তৈরি করতে পারে কিনা তা আমাদের বলে দেবে।"
যদিও এই সমস্ত গণনা ম্যানুয়াল হয়, কোম্পানির সূক্ষ্ম অনুমান প্রক্রিয়া কখনই কাজ করবে না, তবে এটি এখনও অনেক সময় এবং প্রচেষ্টার প্রয়োজন।প্রকৃতপক্ষে, Cupples কয়েক বছর ধরে একাধিক এন্টারপ্রাইজ রিসোর্স প্ল্যানিং (ERP) সফ্টওয়্যার প্যাকেজগুলিতে আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করছে।যাইহোক, এখনও পর্যন্ত পরীক্ষিত বেশিরভাগ সিস্টেমে একই সমস্যা রয়েছে: "আপনাকে এটির সাথে মিথ্যা বলতে হবে," তিনি বলেছিলেন।"একটি ইউনিটে একাধিক গ্রাহকের কাছ থেকে একই সময়ে অংশ চালানো একটি ERP সিস্টেমের পক্ষে কঠিন।"
ডায়ারসবার্গ স্যাটেলাইট কারখানার একটি হাঁটা সফরের সময়, আমরা নীচের ছবিতে দেখানো "ভাঙা" উৎপাদন ইউনিট দেখতে থামলাম।এটি একটি একক কর্মচারীর তুলনামূলকভাবে উচ্চ চার্জিং রেট (লেজার) সহ একটি মেশিন চালানোর এবং তুলনামূলকভাবে কম চার্জিং রেট (বেন্ডিং মেশিন) একই সাথে একটি মেশিন চালানোর অনেক উদাহরণের মধ্যে একটি।এই ইউনিটটি "ভাঙা" কারণ মেশিনটি সাধারণত সম্পূর্ণ ভিন্ন অংশে চলে, সাধারণত একাধিক গ্রাহকের জন্য।"এইভাবে আমরা চীনের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করি," কুপস বলেছিলেন।
তুলনামূলকভাবে কম দামের যন্ত্রপাতি (বেন্ডিং মেশিন) এর পাশে তুলনামূলকভাবে উচ্চ-মূল্যের সরঞ্জাম (লেজার কাটিং মেশিন) স্থাপন করা একজন কর্মচারীকে একই সময়ে দুটি মেশিনে বিভিন্ন গ্রাহকের কাছ থেকে বিভিন্ন অংশ চালানোর অনুমতি দেয়।
যাইহোক, Cupples বলেছেন, ক্ষতিগ্রস্ত ইউনিটগুলি যেকোন স্টোর ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যারকে ধ্বংস করে দেয় যা বিভিন্ন কাজের কেন্দ্রে নির্ধারিত শ্রমকে বেতনের সাথে সরাসরি যুক্ত করে।বিপরীতে, স্প্রেডশীট ব্যবহার করে, সহজভাবে "এই খরচগুলি একত্রিত করা এবং কাজের ইউনিটের হার সেট করা" সহজ।অথবা, তিনি নিম্ন-মূল্যের মেশিন থেকে আরও সুবিধা পেতে "উচ্চ-মূল্যের কাজের কেন্দ্রগুলিকে শ্রম নিতে দিতে পারেন"।
মজুরি সংক্রান্ত সমস্যাগুলি ছাড়াও, "ভাঙা কোষ" এমন সিস্টেমগুলিকে বাধা দেয় যা অপারেটরদের বারকোড স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে কাজ করার আশা করে।"আপনি একই মেশিনে দুটি ভিন্ন অংশের সময় কীভাবে করবেন?"Cupples জিজ্ঞাসা, যদিও তিনি ইতিমধ্যে তার নিজের প্রশ্নের উত্তর দিয়েছেন.উভয় ক্ষেত্রেই, স্টোর ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে "মিথ্যা বলা" (এই ক্ষেত্রে, সম্ভবত স্ক্যানিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সৃজনশীল হওয়া বা পরে ম্যানুয়াল ইনপুট ম্যানুয়ালি ওভাররাইট করা) ঝামেলাপূর্ণ হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, Cupples একটি বৈশিষ্ট্য উদ্ধৃত করেছেন যা তিনি অন্য সফ্টওয়্যারগুলিতে প্রতিলিপি করেননি: সহজেই এবং দ্রুত নির্ধারণ করুন যে ওভারটাইম থেকে অর্জিত অতিরিক্ত দক্ষতা অতিরিক্ত শ্রমের মূল্যের জন্য মূল্যবান কিনা।তার নিজস্ব সিস্টেম ব্যবহার করে, যে কর্মচারীরা আসলে 45 ঘন্টা কাজ করেছেন কিন্তু তাদের মধ্যে 5 জনের জন্য ওভারটাইম বেতন পেয়েছেন, তাদের জন্য 47.5 ঘন্টা প্রবেশ করার দরকার নেই (অতএব, স্বাভাবিক মজুরির 40 ঘন্টা এবং ওভারটাইম 5 ঘন্টা)।এর কারণ হল প্রকৃত ওভারটাইম ঘন্টার উপর ভিত্তি করে সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজের কেন্দ্রের হার পরিবর্তন করে।সিস্টেমে ম্যানুয়ালি অতিরিক্ত কাজের কেন্দ্র তৈরি করার প্রয়োজন নেই- যেমন "OT1″, "OT2″, ইত্যাদি-ওভারটাইম খরচ গণনা করার জন্য।অনুমানকারীকে শুধুমাত্র একটি স্প্রেডশীট ক্ষেত্র পরিবর্তন করতে হবে এবং সেই অনুযায়ী উদ্ধৃতি আপডেট করা হবে।
Cupples বলেন যে তিনি যখন প্রথম একটি পৃষ্ঠার স্প্রেডশীট তৈরি করেছিলেন যাতে তৎকালীন ব্র্যান্ড-নতুন ব্যবসায়িক ইউনিটের জন্য উদ্ধৃতিগুলিকে সরল এবং একীভূত করা যায়, তখন এই নমনীয়তা অনেক দূরে বলে মনে হয়েছিল।তারপর থেকে, কোম্পানির বৃদ্ধি তার পদ্ধতির সাফল্য প্রমাণ করেছে।লেখার সময়, এই পদ্ধতির শীঘ্রই পরিবর্তন হওয়ার সম্ভাবনা নেই।"আমরা যে কাজটি করি তার জন্য কম লোকের প্রয়োজন, কম সময় এবং আরও সঠিক," কাপল বলেছেন।
অনেকটা ডেস্কটপ 3D প্রিন্টিংয়ের পরিস্থিতির মতো, ওম্যাক্স এমন একটি পদ্ধতি তৈরি করেছে যা ব্যবহারকারীদের বিস্তৃত পরিসরে ওয়াটারজেট কাটিংয়ের বহুমুখিতা, কার্যকারিতা এবং সরলতা আনতে পারে।
শীঘ্রই, ওয়াটারজেট মেটাল কাটিংয়ের শিল্প ব্যবহারকারীরা অ্যাব্র্যাসিভ ব্যবহার না করেই ধাতব প্লেট, কম্পোজিট এবং অন্যান্য উপকরণ কাটতে সক্ষম হবেন—অথবা অন্তত তারা অভ্যস্ত হওয়ার চেয়ে অনেক কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।
হান্ট অ্যান্ড হান্টের সভাপতি বলেছেন যে একটি টার্নিং/মিলিং মেশিন ব্যবহার করা তার 55 বছর বয়সী কারখানায় সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং কাজগুলির মধ্যে একটি।তিনি আরও বলেন যে চুক্তির কাজের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, এটি দোকানটি করতে পারে এমন সেরা জিনিস।